Sự khác biệt giữa máy cắt tia nước 3 trục và máy cắt tia nước 5 trục
Với sự thay đổi liên tục của công nghệ tia nước đang diễn ra, thị trường đã thay đổi từ tia nước ba trục sang tia nước năm trục và công nghệ không ngừng cải tiến, nhiều khách hàng không biết nhiều về tia nước và không biết nên chọn loại tia nước nào khi mua, nên chọn ba trục hay năm trục, trên thực tế, việc lựa chọn một số trục có nhu cầu khác nhau đối với các loại tia nước khác nhau để cắt các vật liệu khác nhau.

Cắt nước CNC năm trục, phá vỡ giới hạn của tia nước truyền thống chỉ có thể cắt theo chiều dọc hoặc ở một góc nhỏ, trên cơ sở ba trục truyền thống, hai trục quay servo, đầu xoay vạn năng, lấy tia nước ở bề mặt dưới của phôi làm mục tiêu điều khiển, lập kế hoạch và tối ưu hóa đường dẫn xử lý, cải thiện đáng kể hiệu quả cắt của tia nước và bù đắp hiệu quả cho lỗi hình dạng vốn có của quá trình cắt tia nước. Nó thực hiện cắt hoàn toàn tự động và đồng thời theo mọi hướng. Thực hiện đúc một lần các bộ phận có hình dạng đặc biệt phức tạp, loại bỏ chi phí làm khuôn.
Máy cắt nước CNC ba trục có thể hoàn thành việc cắt các đường cong phức tạp trên bất kỳ mặt phẳng nào. Cắt hình dạng tùy ý, đường cắt phẳng, chất lượng cắt cao, không có hiện tượng "nổ" ở mép đường cắt sau khi cắt. Đường cắt có mối nối liền mạch, và khe hở ở miệng dưới được sử dụng làm lỗ trám keo, loại bỏ nhu cầu mài thứ cấp.

Cắt nước CNC năm trục, phá vỡ giới hạn của tia nước truyền thống chỉ có thể cắt theo chiều dọc hoặc ở một góc nhỏ, trên cơ sở ba trục truyền thống, hai trục quay servo, đầu xoay vạn năng, lấy tia nước ở bề mặt dưới của phôi làm mục tiêu điều khiển, lập kế hoạch và tối ưu hóa đường dẫn xử lý, cải thiện đáng kể hiệu quả cắt của tia nước và bù đắp hiệu quả cho lỗi hình dạng vốn có của quá trình cắt tia nước. Nó thực hiện cắt hoàn toàn tự động và đồng thời theo mọi hướng. Thực hiện đúc một lần các bộ phận có hình dạng đặc biệt phức tạp, loại bỏ chi phí làm khuôn.
Máy cắt nước CNC ba trục có thể hoàn thành việc cắt các đường cong phức tạp trên bất kỳ mặt phẳng nào. Cắt hình dạng tùy ý, đường cắt phẳng, chất lượng cắt cao, không có hiện tượng "nổ" ở mép đường cắt sau khi cắt. Đường cắt có mối nối liền mạch, và khe hở ở miệng dưới được sử dụng làm lỗ trám keo, loại bỏ nhu cầu mài thứ cấp.